大口徑碳鋼三通預焊的常見問題，如過過錯邊緣，直接導致大口徑碳鋼三通的退化或廢料。因此，預焊必須嚴格控制錯邊。當整個或大部分的焊接三通呈現(xiàn)過錯的邊緣時，差異一般是因為
（1）開縫調(diào)整不到位;
（2）接合輥（輥調(diào)整不是圓周角度右側(cè)，或以管中心線為軸，徑向輥伸長量約不對稱，或相對壓力輥不一致，無壓力圓）; 預曲折沒有預彎板到位，馮引起直邊現(xiàn)象。當三通的頭部或尾部呈現(xiàn)過錯的側(cè)面誤差時，通常是因為進出口輥臺的位置不正確; 戒指的中心是過錯的;
（3）關(guān)節(jié)壓力滾動圈欠好，個別滾子位置誤差;
（4）成型欠好（成型后兩側(cè)的三通高低差）;
（5）開口寬度超越150mm。
（6）液壓體系壓力波動。
2，燒穿
焊后假如清晰，耗時，影響正常的生產(chǎn)過程; 不清楚，三通焊接成型和內(nèi)部焊縫盯梢焊接。燒穿，影響表里焊接質(zhì)量，需要填充。背面的堆疊和焚燒的原因，一般是：
（1）接頭不緊，可能有低壓液壓體系;
（2）成型欠好，圓度誤差大;
（3）預焊工藝參數(shù)挑選不妥。焊接電流和電弧電壓具有適當?shù)暮附铀俣?，焊接速度和線能量太高或太低，易于焚燒和閃回。
3，造口
預焊縫孔隙導致內(nèi)部和外部焊接的內(nèi)部缺點。預焊縫中孔隙度的構(gòu)成一般是因為
（1）維護氣體質(zhì)量差，如含水，壓力，流量不足;
（2）焊槍的一部分被阻塞，由維護氣體構(gòu)成的氣罩不均勻，有害氣體拌和
（3）槽上有銹蝕和油污染。
4，焊縫構(gòu)成差。
大口徑碳鋼三通焊縫形狀差，影響表里焊接盯梢，影響焊接工藝的穩(wěn)定性，從而影響焊接質(zhì)量。焊接構(gòu)成與線能密切相關(guān)。焊接電流，電弧電壓穩(wěn)定，焊接速度增加，焊縫穿透和焊縫寬度減小，導致焊接構(gòu)成不良。當在焊縫中產(chǎn)生氣孔時，焊縫構(gòu)成通常較差。