詳情
不銹鋼管件固溶工藝的優(yōu)劣對不銹鋼的耐蝕性、外觀亮度有很大影響,而且對不銹鋼的加工性能,起著決定性的作用。因此,不銹鋼的熱處理工藝,在不銹鋼管件生產中處于十分重要的地位。
1、固溶溫度。根據不銹鋼化學成分的特點,不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內,達到管道安裝卡壓質量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質量缺陷。
2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右,使碳達到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。而后在空氣中快速冷卻,以達到固溶效果。
3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快,容易產生變形,在固溶中應控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時間長,殘余鐵素體的含量會不斷減少。
我們在固溶生產中,不銹鋼管件固溶要經過加溫--保溫--冷卻的過程,全程需要40分鐘左右。
1、固溶溫度。根據不銹鋼化學成分的特點,不銹鋼固溶溫度要950—1150攝氏度,才能達到軟化效果,使不銹鋼硬度還原到220HV以內,達到管道安裝卡壓質量要求。如果溫度控制不合理,容易出現(xiàn)各種質量缺陷。
2、固溶時間。奧氏體不銹鋼在加熱過程中,鋼中殘余鐵素體含量隨加熱時間的延長而減少。因此,不銹鋼管件固溶處理應控制在1050℃左右,使碳達到飽和狀態(tài),提高耐蝕性。而后在空氣中快速冷卻,以達到固溶效果。
3、固溶速度與保溫。不銹鋼的導熱系數(shù)較低,在常溫時導熱系數(shù)僅為碳鋼的27%,因此,不銹鋼在低溫加熱時升溫過程應緩慢進行。如果加熱速度過快,容易產生變形,在固溶中應控制不銹鋼升溫速度,并注意保溫時間。如316L鋼在1100℃左右,保溫時間長,殘余鐵素體的含量會不斷減少。
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