引起彎管質量下降的主要原因剖析及留意方法：

1、純曲折時，管子在外力距M效果下其中性層外側臂壁受拉應力＆1效果而減薄,內側受壓應力。效果而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發(fā)生變化?；谶@一要素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235—82中，對各種壓力等級狀況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規(guī)定，意圖是為了控制RX與SX的值，然后保證質量。

2、前條已講過，彎管時資料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(緊縮曲折)工作時中性軸處于離外壁約1／
3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2／3處。因而薄壁管道曲折，運用旋彎法是有益的。

3、彎胎的精度也是影響彎管質量的要素之一。咱們在彎胎制造時，除標準尺寸要求控制在一定公役規(guī)模時，同時也要求用戶在運用時依據(jù)彎制管徑挑選相應的彎胎。

4、管材自身的可曲折功能與外表腐蝕狀況，亦或許影響到彎管質量?，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的資料，加工功能和對外表腐蝕狀況作出產判斷。

5、現(xiàn)供給R。(曲折半徑／管外徑)關系曲線圖(如圖3示)，供用戶在挑選管子直徑與壁厚關系時參閱。本圖側重反映相對曲折半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，依據(jù)管道加工的驗收標準：冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故咱們的彎胎規(guī)劃為R=4D(特殊狀況另定)，所以就我廠生產的彎管機而言主要以挑選相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為一般芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。因為特殊芯軸規(guī)劃制造均很困難，操作也不太便利，故一般我廠不予供貨。特別狀況可另行商定。